密封润滑脂主要是用于各种气体、液体介质的密封，同时也要求具有润滑作用。密封润滑脂的主要性能要求是：对所接触的介质有耐受性，良好的橡胶相容性，良好的耐压密封性，良好的润滑性及防护性。
对于阀门润滑脂来说，阀门是液体输送系统中的主要控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等多种功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门润滑脂不仅有密封作用，还有润滑作用，特别是对一些冲击振动的部位和旋转密封部位，它可以起到其它材料无法比拟的作用。
通过以上对密封润滑脂与阀门润滑脂的介绍，从而得出阀门润滑脂包括密封作用，而密封润滑脂起到密封的同时加润滑作用，没有阀门润滑脂的用途广泛。
因此阀门润滑脂是一种包含密封润滑脂的润滑脂。合成阀门润滑脂采用特殊配方，能够保持柔软及柔顺，不易变质或变硬，从而实现最长的工作维护周期。合成阀门密封脂是独一无二、绝无仅有的产品。即使是对于泄漏极度严重的阀门，也能够实现可*的临时密封。
对阀门定期注脂是降低阀门密封面磨损，提高阀门的使用寿命的关键措施。阀门密封润滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐压性，阀门使用的密封脂型号、注脂周期、注脂量要按照厂家提供的使用说明书进行，在工作条件较苛刻的场合注脂周期可适当提前。
阀门注脂所使用的工具一般是手动液压注脂抢或注脂机，无论何种工具，初次使用，要将工具中盛密封脂的空腔清洗干净，确认无杂质后，在放入密封脂，这样注脂时就从源头上杜绝杂物混入密封脂中，确保注脂效果。
注脂时阀门应处的工作位置，一般情况下，只有阀门处于全开或全关的位置，阀腔才能隔离出来，不然注入的脂都会流入到管道里面，起不到相应的作用。例如球阀注脂时应处在全开位置，而闸阀则应处在关闭位置。也就是说阀门注脂时，是处在关闭还是全开位置，主要是由阀门本身的结构决定，因此阀门注脂前一定要仔细阅读使用说明书，避免误操作。
注脂时要先打开阀体排污丝堵排污卸压，然后清洁注脂口，以利于顺利注脂。注脂时，距离注脂口先进后远逐次出脂，注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵。当阀门密封系统注满密封脂时，压力示值变化缓慢，越慢说明密封效果越好。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。对于密封失效引起的压力过低，应及时维修。对于注脂压力过高，应仔细分析原因，使用清洗液清洗注脂通道，软化已硬化的密封脂，使密封脂能充分注入并替换已硬化的密封脂。
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